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產(chǎn)品展示PRODUCTS
品牌 | 眾鑫興業(yè) | 加工定制 | 是 |
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處理濃度 | 99%mg/l | 啟燃溫度 | 10℃ |
處理風(fēng)量 | 3000-30000m³/h | 適用領(lǐng)域 | 工業(yè)有機(jī)廢氣處理 |
有機(jī)廢氣RCO催化燃燒設(shè)備是在催化劑的作用下,使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達(dá)到治理的目的。催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200~400℃,再進(jìn)入燃燒室,通過催化劑床時(shí),碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。
有機(jī)廢氣RCO催化燃燒設(shè)備工作原理:
有機(jī)廢氣在風(fēng)機(jī)作用下,首先經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體,氣體溫度逐漸升高至250~300℃左右進(jìn)入催化劑床層。在此溫度下,廢氣里的有機(jī)物在催化劑的作 用下被氧化成二氧化碳和水,凈化后的高溫氣體進(jìn)入蓄熱陶瓷體,絕大部分的熱量被蓄熱體吸收,溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放。
一般情況RCO設(shè)備由三個(gè)蓄熱室構(gòu)成,廢氣在PLC程序的控制下,循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程:進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室,使廢氣得到預(yù)熱;然后進(jìn)入氧化室,有機(jī)物被凈化; 凈化后的高溫氣體由未蓄熱的蓄熱室吸熱后排放,一部分處理后的氣體被引回到第三室,吹掃其中殘留的未處理廢氣;在污染物去除效率要求不高的情況下,為節(jié)省資金,也可設(shè)計(jì)成兩室結(jié)構(gòu);
應(yīng)用范圍:
1 苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣處理。
2 適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、制鞋等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。
1、工程范圍
(1)設(shè)計(jì)方負(fù)責(zé)廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試以及相關(guān)管路的設(shè)計(jì)。
(2)設(shè)計(jì)方負(fù)責(zé)對(duì)業(yè)主單位設(shè)備操作人員的培訓(xùn)。
(3)業(yè)主單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目配套的公用工程,包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環(huán)冷卻水等。
2、技術(shù)要求
(1)本工程不考慮征地,利用原廠用地,不能嚴(yán)重影響生產(chǎn);
(2)采用成熟的廢氣處理工藝,要求技術(shù)安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理;
(3)副產(chǎn)品的處理,不應(yīng)產(chǎn)生二次污染;
(4)所有的設(shè)備和材料是新的;
(5)觀察、監(jiān)視、維修簡(jiǎn)單;
(6)確保人員和設(shè)備安全;
(7)節(jié)省能源、水和原材料;
適用行業(yè):
應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機(jī)廢氣的凈化處理,可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。此外還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500-700/m3之間的有機(jī)廢氣和臭氣。